三元前驅(qū)體是鋰離子電池三元正極材料的主要生產(chǎn)原料。今天和大家一起聊聊三元前驅(qū)體廢水母液處理用什么工藝。

　　近年來，隨著鋰電池在新能源汽車、儲能與3C電子產(chǎn)品中的廣泛應用，三元材料作為正極材料的動力鋰電池憑借容量高、能量密度大、循環(huán)穩(wěn)定性好、成本適中等優(yōu)點，在動力電池行業(yè)中占據(jù)重要地位。

一、三元前驅(qū)體廢水來源

　　目前，工業(yè)上三元正極材料普遍采用ni、co、mn三種元素的氫氧化物做前驅(qū)體配鋰煅燒而成。

三元材料前驅(qū)體生成的主流工藝是共沉淀法，通過配置一定濃度的混合金屬離子的溶液，naoh作為沉淀劑，氨水為絡合劑，并流加入，共沉淀生產(chǎn)出類球形三元氫氧化物前驅(qū)體。

二、三元前驅(qū)體廢水母液特點

　　利用氨堿液創(chuàng)造沉淀和絡合環(huán)境，將Ni2+、Co2+、Mn2+按一定比例實現(xiàn)原子級的共沉淀反應。因此，在生產(chǎn)三元前驅(qū)體時，會產(chǎn)生大量的三元前驅(qū)體的生產(chǎn)廢水。

　　該工藝可以比較容易地控制前驅(qū)體的粒徑、比表面積、形貌和振實密度，但存在著廢水問題，三元前驅(qū)體廢水主要有三元前驅(qū)體母液和洗滌水，母液中含有一定量的ni、co、mn等金屬離子、nh3和硫酸鈉，母液具有重金屬含量高、氨氮濃度大、含鹽量高和堿度大等特點；洗滌水和母液水質(zhì)基本相同，但重金屬和氨氫濃度較低。

　　三元前驅(qū)體生產(chǎn)廢水主要來自萃取系統(tǒng)和合成系統(tǒng)，流量較大，以硫酸鈉為主要成分，還含有雜質(zhì)離子和有機物等物質(zhì)，直接排放會污染環(huán)境。隨著環(huán)保要求的日益嚴格及“零排放”理念的深入，對三元前驅(qū)體的生產(chǎn)廢水進行綜合處理勢在必行。

三、三元前驅(qū)體廢水母液處理流程

　　MVR裝置設計處理能力根據(jù)需求定制，在采用MVR工藝蒸發(fā)結晶處理前，需要根據(jù)溶液不同的特點，采用針對性措施，對三元前驅(qū)體生產(chǎn)廢水進行去除有機物、去除重金屬及調(diào)節(jié)PH值的措施來處理原料液。

　　機械蒸汽再壓縮(MVR)是利用蒸汽壓力—溫度關系來實現(xiàn)二次蒸汽重復利用的裝置，如果對蒸汽進行加壓，那么其溫度會隨之上升。例如蒸汽被壓縮，其壓力提高兩倍，蒸汽溫度就可以提高一定溫度，再進入加熱室作為熱源，該蒸汽可以被重復利用，即蒸汽成本較低。

　　脫氨后的母液進入 MVR系統(tǒng)后，蒸發(fā)結晶得到工業(yè)副產(chǎn)物硫酸鈉鹽晶體，同時MVR冷凝水可回用到需水地方，即三元前驅(qū)體母液得到零排放，而且還得到一定的經(jīng)濟效益。