一、脈沖氣流干燥機(jī)原理
      利用脈沖氣流干燥機(jī)的快速干燥：氣流干燥管的管徑交替縮小和擴(kuò)大；采用脈沖氣流干燥管可以充分發(fā)揮加速段具有較高的傳熱傳質(zhì)作用，以強(qiáng)化干燥過(guò)程。加入的物料顆粒首先進(jìn)入管徑小的干燥管內(nèi)，顆粒得到加速，當(dāng)其加速運(yùn)動(dòng)終了時(shí)，干燥管徑突然擴(kuò)大，顆粒依慣性進(jìn)入管徑大的干燥管。顆粒在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，由于受到阻力而不斷減速，直至減速終了，干燥管又突然縮小，這樣顆粒又被加速，如此重復(fù)交替地使管徑縮小和擴(kuò)大，那么顆粒的運(yùn)動(dòng)速度也交替地加速和減速，空氣和顆粒間的相對(duì)速度和傳熱面積均較大，從而強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)的速率，同時(shí)，在大管徑的氣流速度有所下降也相應(yīng)增加了干燥時(shí)間；由于氣流干燥的快速特性，在處理流動(dòng)性好的粉料上的處理能力是其他設(shè)備比不上的。
二、脈沖氣流干燥機(jī)說(shuō)明
1、加料段做成文丘里收縮管，使管內(nèi)形成30-40m/s的高速氣流，帶走大部分粉料，管下形成負(fù)壓區(qū)，使來(lái)不及上升的物料重新上升帶走，大顆粒下落到底座內(nèi)，從清理口定時(shí)清理；
2、氣流管頂部設(shè)計(jì)為尖角形，大大減少了積料的可能；
3、收料系統(tǒng)：采用二級(jí)旋風(fēng)串聯(lián)以提高干粉的收率，保證氣流的暢通；
4、考慮加料量較大，特采用正負(fù)壓結(jié)合使用，以保證物料干燥流暢（如采用全負(fù)壓氣流干燥，主機(jī)底部容易沉降積料），防止堵塞。主機(jī)均設(shè)置有快開(kāi)門(mén)和清理門(mén)。