隨著應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展，沸騰干燥機(jī)的型式及應(yīng)用也越來越多，沸騰干燥機(jī)適用于無凝集特性的散粒狀物料的干燥，其具有生產(chǎn)力強(qiáng)、熱效率高、造價(jià)低和容易操作等特點(diǎn)，加上其結(jié)構(gòu)簡單、便于清洗，被制藥企業(yè)廣泛認(rèn)可，主要應(yīng)用于藥品顆粒的干燥，幾乎每個(gè)固體制劑藥廠都有此設(shè)備。沸騰干燥機(jī)設(shè)備的分類方法也有所不同。按被干燥物料可分為三類：第一類是粒狀物料；第二類是膏狀物料；第三類是懸浮液和溶液等具有流動性的物料。按操作條件，基本上可分為兩類：連續(xù)式和間歇式。按結(jié)構(gòu)狀態(tài)來分一般有流化型、攪拌流化型、振動。
　　由于沸騰干燥機(jī)對各種物料的適應(yīng)性比較好，它比起熱風(fēng)循環(huán)烘箱來，占地面積小、生產(chǎn)能力大、熱效率高，而且干燥后的產(chǎn)品濕度均勻。比起氣流干燥來，可通過調(diào)節(jié)物料在流化床內(nèi)停留時(shí)間的長短，使產(chǎn)品達(dá)到預(yù)期含水率。
　　臥式沸騰干燥機(jī)自動生產(chǎn)是一種連續(xù)干燥設(shè)備?？焖俑稍锖偷蜏乜杀ＷC產(chǎn)品質(zhì)量，滿足藥品生產(chǎn)的GMP要求。制藥原料、食品、糧食加工和飼料的干燥操作。例如，干燥和除濕的原料，片劑顆粒，中藥顆粒，保健食品，飲料顆粒，玉米胚芽，飼料，塑料樹脂，檸檬酸等粉末和顆粒狀材料。粒徑一般為01～6mm，******粒徑為0.5～3mm。
　　高效沸騰干燥機(jī)是一種避免死角的圓形結(jié)構(gòu)。料斗設(shè)有攪拌，以避免濕物料結(jié)塊，并在干燥時(shí)形成竄流。將糧食翻成塊方便、快捷、徹底，還可根據(jù)需要設(shè)計(jì)自動進(jìn)料和卸料系統(tǒng)。氣流通過密封負(fù)壓操作過濾。操作簡單，易于清洗。是滿足“GMP”要求的理想設(shè)備。干燥速度快，溫度均勻。每批干燥時(shí)間一般為20-30分鐘。高效沸騰干燥機(jī)是螺桿擠出顆粒，搖擺顆粒，和濕法混合造粒顆粒在高速。干燥顆粒和粉狀物料在醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域都是干燥的。具有大顆粒、小砌塊和粘性塊的粒狀材料。在干燥過程中，如魔芋、聚丙烯酰胺和其它不同體積的材料。
臥式沸騰干燥機(jī)工作原理
　　潔凈的熱空氣由閥板分配到床上。通過熱空氣加熱送料器的濕物料，由于與物料的熱空氣接觸而提高傳熱傳質(zhì)過程，因此可以在短時(shí)間內(nèi)干燥。進(jìn)入床后，它從幾十分鐘干燥到幾分鐘，并自動從床的另一側(cè)流出。該設(shè)備一般在負(fù)壓下運(yùn)行。
高效沸騰干燥機(jī)工作原理
　　空氣經(jīng)加熱凈化后，從下部引入引風(fēng)機(jī)，通過料斗的孔網(wǎng)板。在車間中，通過攪拌和負(fù)壓形成流態(tài)化，水迅速蒸發(fā)，然后排出廢氣，物料迅速干燥。