沸騰干燥機(jī)在密閉負(fù)壓操作，用PLC控制系統(tǒng)控制，溫度可自動(dòng)調(diào)控，工作溫度始終保持在50~120℃之間。物料沸騰狀況好、吸收熱量均勻、烘干速度快、物料干燥質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，沸騰干燥機(jī)廣泛吸收、消化國(guó)外技術(shù)，結(jié)合國(guó)情研發(fā)成功的新機(jī)型。結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定，操作方便，整機(jī)無(wú)死角，無(wú)外露螺釘。
　　沸騰干燥機(jī)由主機(jī)、空氣處理系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí)，物料加入干燥機(jī)的料斗，按工藝要求設(shè)定程序和參數(shù)，整機(jī)開(kāi)始工作?？諝饨?jīng)過(guò)空氣處理系統(tǒng)過(guò)濾、經(jīng)加熱系統(tǒng)加熱后進(jìn)入主機(jī)，物料經(jīng)熱空氣流化，水份迅速蒸發(fā)，物料被快速干燥。按設(shè)定的程序與參數(shù)完成操作后，將料倉(cāng)推出與提升轉(zhuǎn)料機(jī)扣合提升出料，有效地控制粉塵與交叉污染。設(shè)備處于密閉負(fù)壓下工作，且整個(gè)設(shè)備內(nèi)表面光潔，無(wú)死角，易于清洗，符合“GMP”要求。
　　沸騰干燥機(jī)能直接將液態(tài)物料干燥、具有快速干燥顆粒、粉狀物料等多種功能。裝物料的料斗是錐形，可增加物料的流速，便于流化，物料在料斗內(nèi)不易形成死角，物料吸受熱量均勻，烘干速度快。裝物料的料斗內(nèi)備有取樣裝置，可隨時(shí)取樣，以測(cè)試物料的干燥的干燥終點(diǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
　　沸騰干燥機(jī)有冷風(fēng)后處理工藝，干燥后的物料可及時(shí)通冷風(fēng)冷切?？煞乐刮锪弦蛴酂徇^(guò)度而變質(zhì)，確保了物料烘干質(zhì)量。采用特殊材料進(jìn)行空氣熱過(guò)濾，以防散熱器的異物及空氣中的雜質(zhì)進(jìn)入物料，確保物料的干凈純潔。沸騰干燥機(jī)設(shè)計(jì)了特殊的氣體分布板，使載熱氣流橫向呈螺旋狀進(jìn)入，使沸騰起的物料流分接觸載熱氣流，吸受熱量均勻，物料干燥快。減少了蒸汽消耗，節(jié)約了能源。
　　一般來(lái)說(shuō)，影響干燥效果的四個(gè)因素，即干燥溫度，露點(diǎn)，時(shí)間和氣流。
　　所謂的露點(diǎn)是從沸騰的干燥器中除去濕空氣，使其含有低的殘留水分。然后，通過(guò)加熱空氣以減少其相對(duì)濕度。此時(shí)，干燥空氣壓力會(huì)降低。通過(guò)加熱，可以使內(nèi)部的水分離開(kāi)與空氣擴(kuò)散周?chē)念w粒的結(jié)合力。露點(diǎn)讀數(shù)可以幫助用戶(hù)找到一些問(wèn)題，所以要提高干燥空氣的露點(diǎn)，可以監(jiān)測(cè)露點(diǎn)的值。
　　沸騰干燥機(jī)的干燥溫度也是一個(gè)重要因素。熱量是打開(kāi)聚合物之間的水分和水分的關(guān)鍵。當(dāng)高于一定溫度時(shí)，水分子和聚合物鏈會(huì)大大降低重力，水蒸氣會(huì)被干燥的空氣吹走。因此，干燥溫度對(duì)最終干燥效果的影響也有重要的影響。
　　干燥時(shí)間不能忽視。相關(guān)供應(yīng)商應(yīng)規(guī)定材料在適當(dāng)?shù)臏囟群吐饵c(diǎn)下干燥所需的時(shí)間。由于吸收熱量和水分子擴(kuò)散到顆粒表面，在顆粒周?chē)目諝庵行枰恍r(shí)間，干燥時(shí)間會(huì)在一定程度上影響材料的影響。
　　材料在干燥過(guò)程中，熱空氣將熱量傳遞到干燥倉(cāng)中的顆粒，從顆粒表面除去水分，并將水分送回烘干機(jī)。這一次，必須有足夠的空氣將樹(shù)脂加熱到干燥溫度并保持一段時(shí)間的溫度。